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使用涂装环保设备的注意事项
说到喷塑设备的使用，不可避免地会提到粉末率，这也是所有用户关心的问题，但粉末率与静电喷枪密切相关。如果静电喷枪质量差性能低，或使用时间长，不及时清洗维护，粉末率会大大降低，也会增加回收设备的粉末处理负荷。
喷涂额定粉末率是指在理想情况下测量平板形状的工件。如果工件呈网状或狭长，有弯曲、冲孔等形状，空气喷涂情况会增加，喷涂粉末率较低。如果工件有沟、槽、尖角、小孔等形状，会产生法拉第屏蔽现象，喷涂涂层会很薄，底部漏水，只使用人工大粉末喷涂，粉末回收量同步增加。
使用涂装设备时，难免会遇到一些实际操作问题，涂装工艺要求精细，设备精度要求高。要求设备操作人员掌握各种机械的结构、性能、操作和维护方法，由专人使用，由专人负责。调试和维护设备时，必须切断总电源。
涂装设备的一个问题是设备选择不当：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种设备有其优缺点。设计不能向用户解释，制造后非常不满意。
涂装设备的第二个问题是设备工艺参数选择不当：目前由于工艺参数选择错误，涂装线较为常见。
涂装设备的第三个问题是不考虑设备节能，导致成本预算增加，因此在选择时应考虑节约涂料、雾化效果好的涂装设备。喷粉率降低，过喷粉与新粉混合时，二次粉率依次降低，三次粉率依次降低。粉末涂料经高压静电充电后，粉末中树脂、固化剂或填料的分子排列会发生变化，降低其带电能力，第二次充电时达不到初始带电程度。因此，第二次充电和第三次充电的一次粉率将依次降低，每次约3-5%。
粉末喷涂设备制造商每次更换新结构、工件形状或生产链速度变化时，应进行实验，确定静电喷枪的工作电压、充电电流、压缩空气压力、出气流量和工件悬挂方式，确定Z工艺参数，分配Z粉末涂料的粉末率。
