涂装环保设备厂家浅谈机械涂装行业现状及前景分析？

涂装环保设备厂家浅谈机械涂装行业现状及前景分析？

在我国是工程机械商品的生产制造强国，商品涂装品质做为市场竞争的因素造成多方关心。为融入市场需求的必须，很多生产商增加技术改造幅度，全面提高商品涂装品质。在提升商品涂装品质的另外，现阶段在我国工程机械商品涂装仍存有以下难题：环境保护与环保节能幅度不足，相对政策措施不健全;涂装生产流水线配套设施环境保护加工工艺及机器设备还远不可以融入环境保护发展趋势规定，涂装领域“三废”难题比较严重。因而，走向未来，伴随着我国环境保护政策法规的日渐严苛，工程机械领域从加工工艺到机器设备都务必有很大提高，尤其是新创建涂装线务必在早期做好涂装环境危害剖析。

涂装与环境保护现况

1.涂装机器设备非标准化水平高

工程机械的涂装机器设备非标准化水平很高，国家标准又不健全，使规范化配套设施较弱。从方案设计刚开始，对涂装加工工艺及机器设备，及其相对环保机械的配套设施灵便度较高，给生产商的生产制造、应用生产厂家的挑选、管理方法产生巨大麻烦。近些年，像除尘器设备、喷漆室、喷漆枪、收购系统软件等机器设备逐渐趋向规范化、通用化;喷漆设备系统软件、智能化系统的货运物流运输和智能化系统操纵水平都得到进一步提高，并在中国关键涂装网上获得运用，使全部工程机械领域涂装线的技术实力、自动化技术水平获得大大提高。

2.“三废”难题比较严重

工程机械涂装的“三废”难题比较严重：一是涂装加工工艺落伍;二是欠缺合理污染治理技术性，尤其是有机废气的节能减排和解决。现阶段，水溶性树脂涂料仍占工程机械用涂料总产量的80%上下，导致工作环境和环境污染及資源消耗。发展趋势清洁能源包括涂料，逐渐替代水溶性树脂涂料是领域的发展前景，要加速清洁能源包括涂料的发展趋势，务必在技术性和经济发展两层面增加资金投入，而现阶段这两层面资金投入都不够。此外，水溶性涂料品质尚不尽如人意，变成其营销推广的一个技术性短板，需进一步加强科研开发幅度。

3.废气处理对策不健全，适用性差

(1)涂装工程项目项目立项早期，对商品的涂装加工工艺及机器设备，及其相对环境保护配套设施加工工艺及主要参数都未制订，仅仅依照基本开展估计，广泛导致项目实施与早期区域规划进出很大;

(2)喷涂造成的风大量、较低浓度的的工业废气基础全是采用立即高处排污。因为其浓度值小于国际性环保标准，其排污速度即时检验难度系数高，环境保护企业一般给予海关放行;对一些环境保护规定高的地区，为了更好地应对查验，采用间歇性活性碳吸附的方式 ;

(3)喷涂生产制造自动化技术水平低，基本上都采用人力喷漆工作;工程机械领域涂装专业化水准差，许多企业喷漆工作广泛采用外包工的方法;总体涂装技术实力较低，高效率喷漆系统应用较少，很多应用喷漆高效率低的专用工具，在消耗很多涂料的另外造成很多废漆、有机废气，也导致涂装生产设备环境污染比较严重、生产车间总体自然环境差，使领域涂装机器设备应用和维护保养处于非稳步发展当中。

4.涂装加工工艺升级慢

在我国工程机械领域迄今還是以二十世纪八十年代传统式的三镀层管理体系(面漆+2道油漆)为主导。该加工工艺完善，工程施工便捷，但VOC(挥发物有机物)消耗量非常大。中上漆和油漆的薄厚约占镀层总薄厚的70%之上，在其中，水溶性树脂背景色漆工程施工固态分仅有15%上下，有机溶剂成分占85%，是VOC排污的关键来源于。

涂装与环境保护发展前景

(1)积极主动促进领域环境保护工作，积极主动开展节能降耗，健全三废整治设备，营销推广清洁能源包括涂料商品和环保治理新技术应用，在业界全力宣传策划和营销推广清洁能源包括涂料(高固态分涂料、辐射源干固涂料、水溶性涂料、粉末状涂料等)，特别是在高度重视水溶性涂料的营销推广。绿色环保型涂料的发展趋势合乎环境保护规定，节约了很多溶剂。近些年，绿色环保型涂料种类在中国发展趋势快速，由于工程机械涂装商品的独特性，仅有一些优良品种运用，也有待进一步营销推广。

(2)积极主动推动国家标准的升级和制订，采用与制订与国际性对接的领域涂装及环保等级是更改领域涂装落伍现况并适应能力发展趋势的前提条件。

(3)在节能降耗技术性上务必增加资金投入。为了更好地合理降低VOC排污，其喷涂和风干加工工艺及机器设备应采用高效率环保节能的环境保护配套设施机器设备，关键在下列三层面开展执行：

1.针对较低浓度的喷涂的溶剂有机废气处理。利用高效率、高品质活性炭纤维做为吸附物质，采用全智能系统控制的机电一体化高效率有机废气处理设备，其清洁高效率(达到95%)，结构紧凑，安裝、维护保养便捷，运作平稳靠谱。该设备基本原理为：工业废气根据离心风机进到活性炭纤维吸附模块开展吸附，经清洁后的气体排进空气。吸附模块吸附饱和状态后，利用催化反应溶解室上、下传热室的发热量，根据高温风机，将能源送进吸附模块开展吸附，吸附后的萃取工业废气根据管路返回催化反应溶解室点燃，点燃后造成的能源循环系统应用，另外减少催化反应溶解加温时所需的电磁能。现阶段此设备仅在一些大中型企业运用，项目投资和运作花费相对性进口产品要低许多。

2.针对涂料风干全过程中造成的高溫有机废气处理。涂料风干有机废气采用立即点燃方法开展一级解决后，再采用催化燃烧装置开展进一步解决。处理方式：风干室造成的高溫有机废气引进发动机燃烧室开展解决的另外，能源根据传热开展再利用，后一级解决再催化反应溶解点燃，点燃后造成的能源循环系统应用，另外减少催化反应溶解加温时所需的电磁能。

3.采用喷漆系统软件提升喷漆高效率。它是降低油漆稀释剂最有效的方式和对策;采用集中化输调漆系统软件，降低涂料和溶剂的消耗以及导致的环境污染;面漆、中上漆采用混气喷漆系统软件，大幅度提高喷漆高效率，传送高效率达75%上下;油漆采用工序式输调漆系统软件和混气静电粉末喷涂系统软件，喷漆传送高效率达85%。

依据在我国“十二五”整体规划，为融入环境保护规定，应积极主动开发设计和利用“节电力能源、省資源、清洁能源包括、效率高”的涂料种类，即说白了的“4E”标准(economy、efficiency、ecology、energy)。从总体上，关键包含水溶性涂料、粉末状涂料、光固化机涂料、高固态分涂料等。从涂装看来，关键向降低环境污染、节约耗能、提升工程施工高效率、提升镀层装饰艺术及其涂料机器设备的实用化、通用化、自动化技术方位发展趋势。