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导热油炉加热器结焦的原因和危害是什么？
导热油炉加热器工作时，导热油炉加热器经常处于高温、切换、与空气接触的环境中。导热油炉加热器就像长时间泡茶杯上的茶垢一样，长时间使用导热油炉加热器，必然会在炉管壁上结焦。导热油炉加热器油焦的主要成分是蜡质、胶质、焦炭、沥青、碳、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等。导热油在热、机械和化学的共同作用下发生了更复杂的化学反应。其中一种是裂化反应，其烷烃链断裂，分子变小，宏观指标粘度变小，闪点变小，二是聚合反应，即断链烷烃再偶合成大分子的烷烃或环类烃，其宏观指标粘度变大，闪点变高，裂化和聚合反应变得更加严重，从导热油液中逐渐分离。在脱氢炭的焦化过程中，管道逐渐被焦化堵塞。由于大量结焦和粘度变化较大，导热油不应继续使用，管道应清焦。此外，还容易产生热效率下降、能耗增加、设备损坏、火灾等严重后果。例如，当导热油中的沥青或管壁出现焦点时，焦点速度会增加，焦点厚度会增加。因为导热油焦是非传热物质，导热油管壁堆积10mm厚的导热油焦时，其内外壁温差可达30℃以上。也就是说，炉管内壁导热油温度为300℃时，炉管外壁温度应达到600℃以上，炉管温度应高，达到传热要求。此时炉管易产生过热，炉管内有压力，可能先在炉管上产生泡沫，继续过热，泡沫受压破裂漏油，遇到火源就会燃烧，导热炉加热器的焦虑是导热炉失火的主要原因。
导热油炉加热器设备的特点:
1、该设备结构紧凑，体积小，重量轻，安装操作简单。加热时无污染，可在低工作压力下获得高工作温度。
2、自动化程度高，采用自动温度控制模式，即通过设定的温度反馈给控制系统，实现热负荷的自动调节。
3、采用内热闭路循环加热，热利用率高，节能效果显着，运行成本低，回收投资快。
