涂装环保设备厂家告诉你粉末涂料的静电涂装技术有哪些要求？

涂装环保设备厂家告诉你粉末涂料的静电涂装技术有哪些要求？

涂膜的整平性在静电粉末中，涂膜薄厚越厚，表层越趋向整平。危害静电粉末涂膜整平性的关键要素是粒度分布很大以及遍布，熔化黏度，色浆和环氧固化剂的分散化情况等。

针对熔化黏度高的环氧树脂，倘若要得到 40μm涂膜薄厚的整平涂膜，那麼粉末状粒度分布较大 粒度约为60μm。涂膜薄厚的遍布在静电感应粉末状涂装中，由于喷出来粉末状的不均值性使涂膜薄厚的不均值水平大概为有机溶剂涂装的2倍，要准确掌握涂装机器设备的合理喷束图型、操纵好喷漆的间接性時间，避免 喷漆的不均值性。被涂物总面积超过涂装机器设备的喷束图型时，选用往复粉末喷涂枪构造是较为适宜的。当串联长四冲程排序时，被涂物的管理中心部位涂膜较薄，而用串连短四冲程排序，被涂物管理中心部位涂膜则偏厚。涂着效率危害静电粉末涂着效率的关键要素是涂装机器设备对建筑涂料的感应起电方法，粉末状的粒径，涂装自然环境的溫度和环境湿度等。因此，适合的静电粉末的范畴为10～80μm。

涂装效率与粒度中间的关联粒子径与涂着效率的关联大概以下：粒子径的涂着效率：粒子径(μm)150之上为35.0、150～100为35～60涂着效率(%)100～74为60～70，74～20为70～90，故：相对性于粒子的净重，静电力跟随粒子直徑的降低而提升，粒子若智36～100μm，150～400目地粉体设备可彻底粘附热态被涂物，很大的74～177μmc，80～200目)粒子在喷涌后，粉体设备很有可能从被涂物爆出。环氧树脂胶的粒度分布20～100μm，均衡的粒子径遍布限度绳宜为10-80μm，较细的低限是10μm下列为10%之内，60μm下列的粒子为60%下列，宜成20～50μm的尖锐粒径，因20μm下列的微粉末状随便飞舞，建筑涂料损害也多。

涂膜的颗粒物造成的原因为静电粉末中混入胶化，难可溶粒子和残渣等导致。静电粉末中的细小粒子随便沉积在涂装机器设备后喷漆枪头顶部或管路内更改气旋方位的部位，当沉积到某种意义时以凝结情况喷出粘附在被涂物上边，烤制时不容易熔化而变为直徑为0.5-3毫米水平的颗粒物,粘附在粉末喷涂房间内壁和回收处理设备内的胶化物：生产制造静电粉末全过程中由于色浆造成凝固物：在熔化混和全过程中有单位环氧树脂开展干固反映造成胶化粒子，这种粒子都是会产生涂膜上的颗粒物。静电粉末喷涂施工现场，自然环境烟尘题型也应当造成充足的认清。尘土来源于气体，控制员工的工作中胶布袋子回收处理设备上的化学纤维和烘烤机上的脱落物等，这种尘土在静电感应粉末喷涂全过程中也会造成涂膜的环境污染和携带颗粒物。